Специализация

Кременчугрезинотехника - завод, специализирующийся на выпуске уплотнений вращающих валов. Предприятие обладает научными знаниями и практическим опытом решения сложных задач, которые ставятся производителями шасси, двигателей и трансмиссий - с этой целью применяются современные эластомерные материалы, оборудование, технологии производства и конструкции технологической оснастки.

Если материалы уплотнений соответствуют условиям эксплуатации, предприятие гарантирует ресурс работы выпускаемых армированных манжет в узлах легковых и грузовых автомобилей: не менее 120 000 км пробега - для резин групп 1, 2 и 3 (бутадиен-нитрильный каучук NBR) и не менее 175 000 км - для резин групп 4 и 5 (фторкаучук FPM).

Кременчугрезинотехника комплектует конвейеры крупных машиностроительных заводов Украины и стран СНГ. Компания демонстрирует высокий уровень ответственности перед заказчиком, европейскую культуру производства, готовность компетентно решать те производственные задачи, которые ранее составляли для наших заказчиков наибольшую проблему. Система менеджмента качества соответствует международному стандарту ISO 9001:2000.

  Производственные возможности

Главным образом завод производит точные резинометаллические изделия с повышенными требованиями к размерам и функциональности. Практически все производство сориентировано на автомобильную промышленность и машиностроение. Предприятие, кроме эластомеров общего назначения, использует в производстве специальные материалы, такие как: фторэластомер (FPM), акрилатный (ACM), хлоропреновый (CR), силиконовый (MVQ), бутадиен-нитрильный (NBR), этилен-пропилен-диеновый (EPDM) каучуки и другие, в том числе вулканизуемые органическими пероксидами.

Производственная специализация компании - резинометаллические изделия, в первую очередь - уплотнения вращающихся валов (манжеты вращающихся валов в сборе с браслетной пружиной по ГОСТ 8752-79, DIN 3760/3761, ISO 6194). Также мы производим: колпачки маслоотражательные (владеем технологией массового производства), ответственные резиновые детали для тормозных систем, радиальные уплотнения, защитные резиновые чехлы, различные колпачки, заглушки и изоляционные втулки для кабелей, уплотнения шестеренчатых насосов, сальники и прокладки, уплотнения стоек амортизаторов (возвратно-поступательное движение), виброизоляторы, подушки, резинометаллические сайлент-блоки и элементы подвески автомобиля, уплотнительные кольца различных сечений для подвижных и неподвижных соединений, уплотнения для гидравлики и пневматики, резинотканевые прокладки, а также другие ответственные резиновые детали.

На предприятии функционирует полный цикл производства радиальных уплотнений вращающихся валов и резинометаллических деталей, который включает в себя: разработку и производство оснастки в инструментальном корпусе, входящем в структуру завода, приготовление резиновых смесей в собственном цехе резиносмешения, точное предформование резиновой заготовки на английских линиях Barwell, штамповку металлической арматуры (каркаса) на автоматических штамповочных линиях Raster, а также прессах усилием до 200Т, автоматизированное снятие технологических фасок с каркасов манжет, у которых наружный диаметр не обрезинен, гальванопокрытие (фосфатирование арматуры, хромирование оснастки, цинкование элементов выпускаемых деталей), производство адгезионных составов (клеев для горячей вулканизации) и механизированную клеепромазку закладной арматуры (каркасов), производство качественных сальниковых пружин на итальянских пружинонавивочных и немецких пружиностыковочных автоматах, формование деталей в вулканизационных прессах с микроконтроллерным управлением и автоматизированной перезарядкой кассетированных пресс-форм, термостатирование в немецких печах лабораторного уровня точности, подключенных к управляющему компьютеру, механическую обработку рабочих поверхностей (подрезку) на автоматах производства Италии, Тайваня, сборку, контроль, упаковку и проведение испытаний в собственной лаборатории. Большинство операций - автоматизировано. Применяется современное импортное оборудование с использованием компьютерного управления, действует единая система планирования и управления производством уровня MRP-II.

Специализируясь на производстве технически сложных и наукоемких изделий, завод предлагает продукцию мирового уровня качества по доступной отечественному потребителю цене. Производить качественное или не производить вовсе - главный принцип нашей работы. Подробнее смотрите в разделе "О компании".